Продовжуємо серію статей, де розповімо про дверний ринок за лаштунками, а саме про невидиму сторону для клієнта – виробництво. Нещодавно мені вдалося побувати на фабриці Rodos, яку можна по праву назвати одною із найпрогресивніших дверних компаній України, яка розпочала виготовлення дверей всього три роки тому та вже встигла зайняти місце серед лідерів у своїй ніші. Ні для кого не секрет, що крок у напрямку виробництва дверей був зроблений після успішного багаторічного досвіду у сфері виробництва меблів та аксесуарів для ванної кімнати під ТМ Aqua Rodos. Проте не можна сказати, що вони пішли найпростішим шляхом та почали на базі існуючого виробництва виготовляти двері, адже задля старту із новим продуктом було побудовано абсолютно нову фабрику, придбано новітнє обладнання, створено штат та інвестовано у розвиток нового бренду.
Як вже писала вище, компанія Rodos – молода компанія із виробництва міжкімнатних дверей, яка розпочала свою діяльність у 2016 році. Виробничі площі, яка розмістились у місті Славута Хмельницької області, складають 15 000 кв.м. Варто відмітити, що фабрика побудована із нуля, тому і перше враження, яке викликає відповідне – абсолютно європейське сучасне підприємство. В середньому компанія виготовляє понад 7500 міжкімнатних дверей на місяць. В планах до кінця 2018 року розігнати виробництво до 10 тисяч одиниць. Штат компанії налічує близько 300 співробітників.
Розпочати хочеться із того, що мій візит був запланований та проходив у рамках групової поїздки партнерів компанії на фабрику Rodos. Такі візити практикуються не вперше та їх значення тяжко переоцінити. Менеджмент компанії Rodos обрав абсолютно вірну позицію як для виробника та завдяки таким візитам робить процеси виробництва більш зрозумілими для продавців, таким чином посилює довіру до компанії, до якості продукції, відкриває двері туди, куди зазвичай не дуже хочуть пускати. Це чудовий приклад партнерства коли виграють всі, адже продавець краще розуміє продукт, більше продає і як результат зростають об’єми замовлень у виробника.
ПРОЦЕСИ
Із перших хвилин перебування на території фабрики стає зрозуміло, що всі етапи максимально автоматизовані. Процес виробництва дверей ТМ Rodos розпочинається із обробки кругляка. Контроль якості відбувається вже на рівні відбору деревини, що підтверджується спеціальними чіпами, які несуть інформацію про походження, характеристики матеріалу та відповідність нормам. Процес первинної обробки сировини потребує мінімального втручання людей, адже працює автоматизована лінія, яка подає кругляк, розрізає, та направляє готові частини у зону сортування. На даній ділянці достатньо трьох людей. Обладнання дозволяє обробити до 25 метрів кубічних деревини за день.
Наступним етапом деревина проходить процес сушки. І тут площі сушильних цехів вражають – 11 сушильних камер, загальним об’ємом близько 1 тисячі кубів, які дозволяють за два тижні отримати дошку із потрібною вологістю, а саме 6-8%. Даному процесу приділяють особливу увагу, так як у подальшому вологість може впливати на поведінку деревини у готовому виробі. Весь процес сушки курує професор із Національного лісотехнічного університету України м. Львів.
Після знайомства із первинною обробкою деревини ми потрапили до так званого “фіто” цеху. Назва говорить сама за себе. Там стійкий запах свіжообробленої деревини, яка проходить подальші етапи обробки. Варто відзначити, що такому арсеналу сучасного автоматизованого устаткування можна позаздрити. Необроблена деревина тут проходить всі стадії від порізки на бруси різного розміру, шліфування, склеювання і до створення готових елементів для збирання дверних полотен.
Компанія має власний цех по роботі зі склом, яким декорують двері. Всі процеси відбуваються знову ж таки із мінімальним втручанням людської праці. Розкроювання, порізка на потрібні фігури, алмазне гравіювання, нанесення малюнків, матування – все, що може захотіти вибагливий клієнт можуть тут створити.
МАТЕРІАЛИ
Для виготовлення дверей компанія використовує хвойні породи деревини. Колекції Modern та Fresca створюється із використанням плівок німецького виробництва компанії Renolit (Германія) та LG Hausys (Корея). Особлива увага приділяється торцям дверей, що дозволяє уникнути впливу вологи на деревину під час експлуатації дверей. Автоматизована лінія із фарбування працює на базі фарб ТМ ICA. На останній будівельній виставці компанія презентувала оновлення у асортименті, а саме можливість фарбування дверей у RAL. Процес вже запущено.
УМОВИ ТА ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ
На фабриці Rodos не побачиш типового для виробництва пилу та відходів деревини, адже система рекуперації та вентиляції тут максимально забезпечує комфортні умови для роботи. Більшість персоналу, як на офіційному відео компанії, працюють у брендованому одязі, що посилює загальну атмосферу і без того європейського формату виробництва. Лазерні обмежувачі, перегородки та інструкції, все це покликане виконанню техніки безпеки. Щоденно відбувається контроль кожного станка, про що свідчить контрольний лист із підписом відповідального за техогляд. Так як лінії автоматизовані, то і робота кожного оператора максимально продуктивна. Та на шумному і живому виробництві настають планові зупинки процесів, одну із яких ми застали. Зупиняються всі машини і персонал має час на перерву.
ПРОДУКТИ
Сьогодні Rodos виготовляє фарбовані, шпоновані, покриті плівкою ПВХ та двері без покриття. Дверні полотна випускаються у ціновому діапазоні від 2500 до 20000 грн. за блок. Віднедавна асортимент поповнили двері прихованого монтажу на власному конструктиві. Нам вдалося познайомитись зі всіма процесами виробництва кожної лінійки.
ФУРНІТУРА
Тут компанія пішла власним шляхом та комплектує двері фурнітурою, яку імпортують під власною торговельною маркою, також має ексклюзивні права на представництво в Україні ТМ Bonaiti (замки) та Frosio Bortolo ТМ Forme (ручки) петлі італійського виробника СЕАМ. Відповідно врізка замка та петель відбувається безпосередньо на виробництві. Чи мають шанси постачальники фурнітури розпочати співпрацю із Rodos? Тяжко прогнозувати.
Сьогодні RODOS виготовляє продукцію у сегменті середній та середній+ і реалізує через роздрібні точки дилерів, мережу Епіцентр К, виходить на тендери та експортує. Стандартний асортимент найкраще реалізується на пострадянському просторі, а саме: Казахстан, Киргизстан, Молдова, Грузія, Вірменія, країни Прибалтики.
Якщо підвести підсумки, то на мою думку фабрика Rodos – це гарний приклад правильних фінансових вливань, грамотного менеджменту та чіткої стратегії розвитку для створення конкурентного продукту на внутрішньому та зовнішньому ринках. Їх результати за три роки діяльності говорять самі за себе.